请教密集型耐火母线槽与桥架的问题
高层建筑中管井内密集型耐火母线槽是用来架设固定电缆的吗?桥架是用来架设固定电缆的,管井内又有桥架又有密集型耐火母线槽是分别用来干什么的呢?设计注明管井内的电表箱从密集型耐火母线槽的母线插接箱中引出4根加1根BV线,又没注明密集型耐火母线槽内电缆的大小,只说多少A密集型耐火母线槽三相四线制CMA什么的,密集型耐火母线槽内是装有电缆绝缘导线什么的吗?装的是多大的什么线呢?管井内电缆的大小多少应该注明的吧?不会是约定俗成吧?但看不出管井内引上了些什么电缆?请行家给予指导?菜鸟。 密集型母线槽简单的说就是把铜排封闭在铁壳里代替电线、电缆,以下是详细介绍:随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对电的需求量越来越大,从发电厂到用户,电需要传送,以往一般都采用电线电缆来传送,但采用这种方法存在较多的缺点:体积大、施工困难、装折不便、维修更困难等等。从八十年代开始用母线槽来代替电线电缆,它具有体积小、容量大、施工周期短、装折方便、安全可靠、外表美丽、使用寿命长等特点,广泛用于炼油、化工、轻工、纺织、冶金、电力、汽车制造、电机制造、工业用电炉、厂房、车间及高层建筑等。该母线作为大电流的输、配电,用于电力变压器与低压屏及重型负载的连接。Be#E-c'{wr}k
一、 母线槽品种:
目前在工程使用的母线槽有以下三种:,O:\$y-K%A ] U
1. 密集型母线槽,它是我国最早使用的一种。它的优点:电流负载大,但是加工工艺比较复杂。
2. 高强封闭母线,它是从密集型母线基础上通过技术改进研制的第二代母线槽,它具有能承受较强的电动力,又具有较好的散热性能,在外壳的结构设计上,采用了新型的成型波纹外壳(一次挤压成型)增大了支撑强度,在厂房6米柱距的空间可以不用支撑,跷度不超过15mm解决了大跨度安装无法支撑的难题,加工工艺也比密集母线较简单。
3. 空气绝缘母线槽,该母线槽集密集型母线和高强母线之优点,研制的新一代母线,其导电、散热安全、绝缘等性能都均好于以上两种母线,成本也降代了且安装、使用寿命及维护都比以上两种母线,但体积比较大。7i7M*O PI v1g6R}C8a
※工程中选用:&Q ]"N r^
在工程中,中小电流应建议选用高强封闭母线,大电流应建议选用密集型或空气绝缘型,具体应征求用户意见。
二、 对母线槽的特殊要求 `| z)d&Cr5}
※执行标准:低压成套开关设备和控制设备GB7251.2-1997。
1. 早期母线执行标准:密集型和高强母线:ZBK36002-89 ZBK36003-89(母线干线系统)现已作废,新的标准为JB/T9662-1999。0xL`z1j ?+O
2. 空气绝缘母线槽执行标准:JB8511-1996。&iM!Up y\4fW!W
3. 企业标准是各个企业根据自己生产的产品制定的,应高于国家标准,目前空气绝缘母线、高强封闭母线执行标准:Q/321182AEG002-2000
三、 标准适用范围
用于额定电压交流至660V,频率为50HZ或60HZ,额定电流至5000A的三相母线槽及配套用的馈电箱。 l&n)A m5}
四、 基本参数I%Y6Q;XL4pi
1. 额定电流(方均根值)
密集型 25A 40A 63A 100A 125A 160A 200A 315A 400A 500A 630A 800A 1000A/DF4C+hH5q2p5aP/d
空气型 1250A 1600A 2000A 2500A 3150A 3200A 4000A 5000A vc2nBQ T0CELk
2. 额定工作电压[^zz{:Q
母线槽的额定工作电压应是交流380V、660V。
3. 额定绝缘电压[OYvL B7O5V6i
母线槽的额定绝缘电压是与介电强度试验,电气间隙和爬电距离有关的电压值,除非另有规定,电路的额定工作电压不允许超过额定绝缘电压。'Mue!FK H)A
4. 额定频率
50HZ或60HZ
5. 额定短时耐受电流
是指在规定的试验条件下,该母线槽电路在15能耐受的电流(方均根值)具体数值制造厂家应在产品技术条件给出:k#P&r2k9b
例:
200~400A 20KA
400~800A 25KA
800~1000A 30KAob%s \7Do"q2M`
1000~1600A 35KAYFngIT
1600~3000A 55KA
3000~4000A 85KA.~5M3b~ Zv
4000~5000A 110KA0^xP_i%B,b ^)J/hp:F
五、 额定峰值耐受电流
是指在规定的试验条件下,母线槽能耐受的电流峰值,其值为短时耐受电流(方均值)与系数的乘积。
短时耐受电流(方均根值)KA 峰值系数
Icw ≤5 1.5
5<Icw≤10 1.7
10<Icw≤20 2.0
20<Icw≤50 2.1
50≤Icw 2.2
六、 母线间连接形式:&Z(V2_EkjO],W
1. 对接式:连接方便。*H!KdSAC.hmg)C^
2. 插接式:接触性能比较好。b;h7Z#Pk(Lx d$g1bZ
七、 结构要求(检测项目)
总则:母线槽的结构必须安全可靠、操作方便,维修容易,同时能承受机械,电和热应力的材料构成,材料应进行合适的表面处理或采用合适的防腐蚀材料。_[ Zs/Z-U F@
1. 机械负载4Fq+V!k8Lw]z@
应满足GB7251.2-1997中第7.1.1.1~7.1.1.3的要求。,H:z"Niez Ea
※正常机械负载
除包括本身的重量外,还包括电单元和分接单元的机械。pO(a$~K
2. 重载机械负载
除包括正常机械负载外,还包括如一个人(90公斤)的重量这样的额负载(加集中载荷)。
3. 特殊负载7Kgxr-T
母线干线系统承爱其它附加负载的能力(如照明设备、附加电缆等)应由制造厂和用户之间的协商。|,Z;D0D.o+mY}/\%t
※正常机械负载:
1) 第一个试验在一根直线干线单元上进行,该干线同正常使用一样放置两个支撑,两点距离为D,D这个距离应由制造厂规定的支撑点间最大距离,根据老标准ZBK36003选用D=2M,
不带动载将一个质量M加在一块边宽等于母线干线系统边宽的正方形刚性板上,刚性板放在外壳上部支撑点中间,质量M应等于:
M=M+C 教育 M——在两支撑点之间干线单元那部分的质量。
试验持续时间为5分钟,RNC——附加质量,相当于由馈电单元和分接单元的质量。t]"qPs4I*@;Y
2) 第二个试验应在正常使用状况支撑的两个连接在一起的直线单元上进行,它们应以最少的支撑最大的距离D和D1进行支撑距离D按第一试验规定,距离D1是由制造厂规定的靠近接点的两个支撑点之间最大距离,接点应放在两个支撑点之间。
不带动载将质量M1加在一块边宽等于母线干线系统边宽的正方形钢性板上,钢性板安放在外壳上部连接处质量M1等于
M1=M1+MC1 M1=距离D1两点之间(包括接点)的干线单元的质量
试验持续时间为5分钟,MC1=馈电单元和分接单元的质量。
第一试验M=M+MC+90KG+Ev-C#e8{}/\Q
第二试验M1=M1+MC1+90KG
3) 特殊机械(负载)(Q6v]4iQg
根据制造厂和用户之间协商#\ X8z1s;C%VX;RA
例:高强母线1600A 干线45KG/M 分接单元质量15Kg%[\sK4D9K
正常:M=M+MC=45*2+15=105KgLQK}4qX7x%SV
M1=M1+MC1=45*1.5=82.5Kg
载重:M=M+MC+90=45*2+15+90=195Kgb+LY b6b9l
M1=M1+MC1=45*1.5+15+90=172.5KGxI'X]s:Yu
八、 母线干线单元
1. 母线槽干线单元的结构应将母线用绝缘材料包覆后紧密地装入外壳中,母线槽可要求设置1~3个插口,用支撑件支撑和隔开,支撑件间的距离应保证母线的强度要求,插接式母线槽可需要设置若干个插孔。ll;y4l0s GNV
2. 母线槽连接
母线槽单元连接处所用螺栓、螺帽及弹簧碗形垫圈应采用有足够的强度的电镀层的钢制品或钢合金制品。XP y7@|$cie8oO
3.插接式馈电箱(分线箱) k5@3|Bscrt d
按用途分有以下几种形式:
1) 直接与缆连接,不安装其它电器元件?6^4s"x4Ob E'Q2h1lg
2) 内装有断路器YS,Mqd;N
3) 内装有刀开关0z"R`&?Gv2] z
4) 内部不带开关元件,只装有熔断器、按钮或其它电器原件的l)X?)N3[
4. 馈电箱的结构必须符合以下条件:
1) 馈电箱的插接头插入带分接装置的母线干线单元时,与母线槽的机械连接应牢靠,电气接触应良好,而且其结构应使其自身易于插入和拔出,应保证插50次后仍能正常工作。c!CW3[W0m{
2) 馈电箱内的操作机构应灵活、可靠。Vn1_Z Ol x
3) 馈电箱所配用的各种电器元件均应符合其自身的产品标准。
4) 馈电箱所有另部件的安装均应牢固安全。
5) 馈电箱的构造应保证电缆和电器原件的安装、维修方便。
6) 馈电箱上应有不准带电插、拔的装置警告标志。
九、 材料_'[0I-z4j6xYU-oJ
1. 外壳